隨著現(xiàn)代化實驗室管理思想與計算機信息技術的應用,許多化工企業(yè)需啟動信息化管理LIMS系統(tǒng)建設工作。根據(jù)化工分析檢驗實驗室現(xiàn)階段的業(yè)務流程與實際情況,將裝置和涉及到的所有相應的分析項目、分析方法等增加到實驗室信息管理系統(tǒng)中。
實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）的設定初衷便是針對一個具體實驗室的整體環(huán)境,包含了對實驗室所有要素（如人、料、法、機、環(huán)等）的閉環(huán)控制,滿足了企業(yè)生產(chǎn)的需求以及科學的質量管理要求。
LIMS 即:實驗室信息管理系統(tǒng),是集化驗分析工作、質量管理與控制、實驗室要素管理為一體的模塊化信息管理系統(tǒng)。LIMS的開發(fā)、設計與實施確保了實驗室滿足 FDA（21CFR Part 11）、NELAC、EPA、OSHA、ISO9000、ISO17025、GLP等標準,以及 GALP 等各種質量規(guī)范的要求。
LIMS系統(tǒng)在化工企業(yè)實驗室的應用功能如下：
LIMS系統(tǒng)將檢測業(yè)務全面管理起來,涉及到化工企業(yè)作業(yè)廠區(qū)與質量部門檢測業(yè)務相關的所有業(yè)務單位,設計檢驗模型,主要包括樣品檢測全流程管理、實驗室要素管理、儀器采集和數(shù)據(jù)錄入、數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計、生成樣品臺賬和檢驗報告單等各個方面。
在整個產(chǎn)品生產(chǎn)的具體流程中,控樣和成品的質量控制是化工企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的重要任務,也是產(chǎn)生經(jīng)濟效益的必要環(huán)節(jié)。LIMS系統(tǒng)的投入與使用,不僅為公司的生產(chǎn)、運營保駕護航,還在產(chǎn)品的質量控制過程中起到了關鍵作用。
實驗室信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)了全面的檢驗業(yè)務流程管理和質量管理,實現(xiàn)了分析檢驗、質量管理及綜合數(shù)據(jù)信息管理的一體化。LIMS系統(tǒng)采用當前流行的B／S 架構,系統(tǒng)可以自動進行更新,用戶不用安裝客戶端,通過瀏覽器即可訪問操作。
LIMS系統(tǒng)操作界面簡單,便于操作。系統(tǒng)具有良好的擴展性能夠快速適應公司未來可能的業(yè)務調整。LIMS擁有二次開發(fā)平臺,具有靈活的客戶化定制特性,用戶可利用其進行自由的定制業(yè)務流程、報警信息提示、基礎數(shù)據(jù)庫等模塊,可以讓系統(tǒng)變得更加美觀、大方。
應用LIMS自帶的報表工具，用戶還可以自定義檢驗報告模板、原始記錄單等。針對檢測業(yè)務種類的多樣性,LIMS提供了個性化的檢測結果錄入和數(shù)據(jù)查詢界面,讓的用戶操作起來更加的方便、快捷。系統(tǒng)的設計、開發(fā)遵循國家相關法律法規(guī)和標準規(guī)范,同時還采用訪問控制和電子簽名等對LIMS的安全來加以保證。
LIMS系統(tǒng)可實現(xiàn)對實驗室的綜合管理,涵蓋范圍廣泛。從樣品采集、樣品受理、檢驗、結果評價、出具報告全過程及相關的活動的計算機網(wǎng)絡信息化功能;實現(xiàn)了功能模塊化,規(guī)范了實驗室的細節(jié)管理;實現(xiàn)了對實驗室的精細化管理,提高了質量和安全事件的追溯能力,及時采取糾正、預防、改進措施,推進業(yè)務流程的標準化和自動化;實現(xiàn)了系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)自動采集或在線錄入、自動生成記錄／報告等內容。
通過LIMS系統(tǒng)建設,可實現(xiàn)對檢驗檢測過程的全方位管理在投入使用實驗室信息管理系統(tǒng),可實現(xiàn)對實驗室的檢驗業(yè)務流程、分析數(shù)據(jù)及報告、方法標準、材料和試劑、儀器設備、環(huán)境設施、人員等要素的綜合管理。
實驗室各種分析儀器數(shù)據(jù)的自動采集不僅降低了分析人員錄入原始數(shù)據(jù)、手動填寫報告單的麻煩,系統(tǒng)還能夠自動完成原始記錄中的各種計算工作,極大減少人力成本。LIMS 系統(tǒng)的建設,極大地降低了分析人員的勞動強度,提高了工作效率。
通過LIMS系統(tǒng)建設,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計的輕松高效LIMS系統(tǒng)在的建設,系統(tǒng)可自動生成諸如:人員工作量統(tǒng)計、分析正確率統(tǒng)計,儀器使用率統(tǒng)計,設備完好率統(tǒng)計等實驗室的各種統(tǒng)計圖表和質量報表,提高了質量管理的自動化程度和工作效率,極大地降低了因實驗室人員手動操作而產(chǎn)生的誤差,節(jié)省了大量的人力資源成本。
充分利用系統(tǒng)的統(tǒng)計控制圖和趨勢分析功能,將每天檢測的海量數(shù)據(jù)通過橫向或縱向查詢并統(tǒng)計出來,并進行數(shù)據(jù)的分析和挖掘,公司的領導層能夠全面快速地了解生產(chǎn)質量情況,迅速地做出相應的決策。
通過LIMS系統(tǒng)建設,可實現(xiàn)質量信息的交流與共享，化工企業(yè)通過應用LIMS系統(tǒng),質量信息在公司的質量檢驗中心、生產(chǎn)運營部門和領導層之間得到了充分的信息共享,能夠及時進行質量跟蹤和控制。預防不合格品的產(chǎn)生,節(jié)省了大量的原輔料,減少材料成本,進而提升公司的質量控制能力,刺進生產(chǎn)優(yōu)化,最終實現(xiàn)企業(yè)的競爭力的有效提升。
隨著計算機信息化的快速普及和現(xiàn)代網(wǎng)絡通信技術在當今時代的快速發(fā)展,LIMS系統(tǒng)已經(jīng)成為了化工企業(yè)質量信息化建設的重要組成部分,對于最大限度提升公司的質量管理能力和企業(yè)競爭力具有非常重要的意義。
